Tillämpning av Radian Laser Tracker i däckmaskinindustrin

Våra kunder
Ett världsberömt däckutrustningstillverkningsföretag har flera teknik- och produktionsbaser i Kina, som är ansvariga för montering och idrifttagning av olika typer av däckutrustning i företaget. Företaget har ett brett utbud av huvudmekaniska komponenter, av vilka några bearbetas av outsourcingenheter, och några av dem genomförs av inhemska egna bearbetningsanläggningar.
Gruppföretagets huvudprodukter är olika typer av vulkaniserande maskiner, med stora arbetsstycksstorlekar och höga krav för bearbetning och monteringsnoggrannhet. Med utvecklingen av företaget förbättras också kraven för produktkvalitetskontroll motsvarande. För närvarande är företaget också angelägen om att förbättra kvalitetsdetekterings- och kontrollmetoderna i processen för bearbetning och montering av produktdelar.
Upptäcktskrav

1. Upptäckt av outsourcade produkter: För närvarande finns det fortfarande form av form och positionstolerans av outsourcade produkter i en relativt traditionell metod, och vissa rumsliga och positionsförhållanden kan inte utvärderas omfattande, så att produkterna endast kan returneras till bearbetningsanläggningen Efter att ha transporterats till monteringsplatsen, vilket resulterat i stor avfall och konstruktionsfördröjning; Effektiviteten hos traditionella mätmetoder är relativt låg, och detekteringen av produkter konsumerar ofta mycket tid och arbetskraft. Det är nödvändigt att införa avancerade mätmetoder och genomföra omfattande inspektion av outsourcade delar före leverantören av leverantören, vilket kan förutsäga produktkvaliteten i förväg, undvika en serie problem efter transport till företagets webbplats och också undvika tvister som uppstår till följd av kvalitet.

2. Installation och idrifttagning i fabriken: För närvarande finns det inga effektiva upptäckter för installation av det rumsliga positionsförhållandet för en serie av en serie komponenter på en serie komponenter på plats och ny mätutrustning. måste introduceras för att mäta detta. Förbättringen av monteringskvaliteten är av stor betydelse för förbättringen av produktkvaliteten för hela maskinen.
3. Kvalitetskontroll av fabrikens egna bearbetningsprodukter: Fabriken förbättrar också bearbetningsförmågan hos nyckeldelar. När de investerar i ny bearbetningsutrustning som maskinverktyg, måste avancerade detekteringsmetoder också hålla jämna steg med den för att förbättra produkternas kvalitet.

API -lösning
Enligt följande sex faktiska mätkrav matchade API Radian Laser Tracker för kunder att utföra mätning:
01
Mätområde: Enligt storleken på arbetsstycket i det aktuella stadiet av fabriken, såväl som den efterföljande utvecklingen, och med hänsyn till anpassningsbehovet för produktionslinjen, bör arbetsradie för detekteringsinstrument som ska matchas inte vara mindre än 50 meter; Det maximala mätområdet för Radian Laser Tracker kan överstiga 160 meter (radie 80 meter), vilket helt kan uppfylla kraven på mätområdet.
02
Utrustningsnoggrannhet: Baserat på inspektionskraven för bearbetningsdelar och monteringsdelar i den befintliga fabriken, bör inspektionsutrustningens noggrannhet nå mätfelet på högst 5 μm/m; Mätnoggrannheten för Radian Laser Tracker uppfyller helt kraven för mätning för utrustningens noggrannhet.
03
Utrustningsportabilitet: Eftersom operationen ska utföras i fabriken och outsourcingtillverkare och andra webbplatser är kraven för portabilitet och portabilitet för utrustningen höga; API Radian Laser Tracker har en vetenskaplig layout och en kompakt design. Under villkoret att säkerställa den optimala optiska banan styrs volymen och kvaliteten på hela maskinen inom minsta intervall. Det kan enkelt läggas i en slumpmässig resväska, flexibel och bärbar.

04. Utvecklingsinstallation: På grund av de faktiska behoven av montering och justering måste mätutrustningen stödja mätningen som kan installeras på något sätt; Radian Laser Tracker uppfyller fullt ut detta praktiska krav och är utrustad med en mängd olika bastillbehör för att ge mer kraftfullt stöd för lateralt, inverterat, godtycklig vinkeldumpning, adsorption och annan installation.
05.Dynamisk mätning: Det är nödvändigt att mäta rörelsespåret för rörliga delar under montering, så att mätutrustningen måste ha funktionen av dynamisk datainsamling för att stödja realtidsjustering under installationen; API Radian Laser Tracker tillhandahåller en dynamisk utgångshastighet på 1000 poäng/sekund, stöder dynamisk bana-skanningsmätning och övervakning och realiserar enkelt realtidsriktning för justering under installationen.

Programvarufunktion: Programvaran måste ha en omfattande GD & T -utvärderingsfunktion av geometrisk tolerans, utfärda snabbt en mätrapport, och formatet för mätrapporten kan vara kompatibelt med företagets befintliga programvara för kvalitetshantering; Radian Laser Tracker kan anpassas till många mainstream -mätprogramvara inklusive Spatialanalyzer, Polyworks, Verisurf, Metrolog och helt kompatibla med kundernas befintliga system för att uppnå "plug and play".

Fältundersökning
Under testet mätte API Radian Laser Tracker olika arbetsstycken som tillhandahålls av kunden och hjälpte kunden att diagnostisera problem under installationen på plats.
1. Mätning av arbetsstycket: mäter huvudsakligen storleken och geometrisk tolerans som anges av kunden och genererar effektivt mätrapporten.
2. Diagnos av problem under installationen: Avvikelsen för alla delar och komponenter i utrustningen efter installationen har uppmättts, i hopp om att ge en användbar referens för kundingenjörens senare installation och justering.
Efter testoperationen av tracker verifieras de data som kan mätas med vissa traditionella mätverktyg igen, som helt uppfyller och är överlägsen kundens testkrav. Dessutom kan laserspåraren också få olika komplexa rumsliga form- och positionsförhållanden som inte kan mätas med traditionella metoder. Uppgifterna är mer omfattande och effektiviteten förbättras flera gånger, till och med tiotals gånger.
Slutsats
Mätmetoden för Radian Laser Tracker uppfyller effektivt kundens mätbehov, och dess effekt har varit mycket erkänd av kunderna. Laserspårmätningsteknologi är den mainstream stora storleken och högprecisionsmätningstekniken i världen för närvarande. Det har använts allmänt inom flyg-, tunga maskiner, vindkraft och kärnkraft och andra fält, vilket representerar en avancerad dimensionsdetekteringsmetod. API -varumärkeslaserspåraren har hög mätnoggrannhet, brett sortiment, god miljöanpassningsbarhet och hög grad av mjukvaruinformation. Det kan spela en stor roll i alla aspekter av industriell produktion och tillverkning, vare sig det är upptäckt av bearbetade delar eller vägledning på plats för utrustning och har stor betydelse för att förbättra produktkvaliteten och varumärkesbild.