Radian Laser Tracker Precision Mätningslösning i smala utrymmen

Laserspårare och precisionsmätning

Laserspårare har erkänts av branschen som en lösning som kan tillhandahålla tillförlitliga 3D/6D-data i olika aspekter av storskalig precisionsmätning och används allmänt i produktion och tillverkning i olika branscher, inklusive flyg-, biltillverkning, skeppsbyggnad, energi Faciliteter, byggteknik, nationell försvar och militärindustri, vetenskapliga forskningsinstitut och så vidare.

De rika funktionerna hos laserspårare i storskaliga och storskaliga miljöer har varit välkända i branschen. I det här fallet kommer vi att analysera och diskutera mätlösningarna för laserspårare i smala utrymmen för att ytterligare berika och utöka användningsidéerna och applikationsfälten för laserspårare.

Fallöversikt
Mätningskravet för detta fall är att mäta en smal stång med en längd av 4500 mm och en inre diameter på 80 mm, utföra högprecisionsmätningar på den inre diametern, utvärdera dess rakhet, cylindricitet, koaxialitet och andra relaterade data.

Mätproblem

Mätningssvårigheten i detta fall ligger i att utföra mätningar i ett smalt utrymme, samtidigt som man kräver flexibel och smidig målkontroll. Data samlas in från olika testpunkter i den tunna stången för analys, vilket ger datastöd för tillverkning.

API -lösning
För denna typ av mätoperation har API utvecklat en tracker -fixturfästning som specifikt tillämpas på smala utrymmen. Fästfästet består av en SMR -fast bas, fjäder, toppskruv och fast stång (se figur 2). Enligt faktiska scenarier kan olika modeller av SMR -målbollar adsorberas och fixeras på fixturen för att mäta de inre delarna av den tunna stången som ska mätas.
Sammanfattning av mätprocessen
1. Upprätta laserspåraren på ett lämpligt läge inom den observerbara stången som ska testas;
2. Fina ytterligare finjustering av positionsförhållandet mellan arbetsstycket och tracker, så att lasern kan passera genom det inre diameterutrymmet utan att hindras. Mät sedan slutet på arbetsstycket och etablera arbetsstyckets koordinatsystem, så att samordningssystemets axel (som kan ställas in som x, y eller z -axel enligt den faktiska situationen) följer arbetsstyckets axelriktning;
3. Placera SMR -målkulan i det inre av arbetsstycket som ska testas för mätning i samband med fixturfästet. Under mätningen kommer fjäder- och topptråd som ligger på fixturen att arbeta tillsammans för att utöva topptrycket, hålla SMR-målkulan i realtidskontakt med den inre väggen i arbetsstycket som ska testas (se figur 3) för att mäta effektiva data som uppfyller standarderna;
4. Genom att använda tvärsnittsmätningsfunktionen för mätprogramvaran flyttas SMR -målkulan längs axeln genom verktyget. När du passerar genom det förinställda motsvarande tvärsnittet (såsom x = 100, 200, 300) samlas data automatiskt;
5. Mät andra nödvändiga data, fullständig databehandling och utvärderingsarbete.
Flexibel tillämpning av SMR -verktyg
SMR -fixturfästet i detta fall har en segmenterad och snabb installationsstruktur med dragstänger som kan läggas till eller tas bort efter faktiska behov, vilket underlättar implementeringen av mätoperationer. Dessutom, när man mäter blinda hål, kan en excentrisk dragstång också matchas och fixeras i den främre änden av fixturen. Följ ovanstående driftssteg för att uppnå exakt mätning av det inre av det blinda hålet.
slutsats
Radian Laser Tracker, i samband med SMR och verktyg, löser perfekt problemet med högprecision 3D-mätning i smala utrymmen i smala stavformade arbetsstycken. De olika laserspårningsfunktionens expansionsfästen oberoende av API har fått stort beröm från användare från olika branscher, vilket kraftigt utökar applikationsfältet för laserspårare.