Linjär och rotationsvinkeldetektering av fem axel CNC -maskinverktyg

Testkrav för fem Axis CNC -maskinverktyg

Med den snabba utvecklingen av tillverkningstekniken finns det högre krav för att modern tillverkningsutrustning är "hög, exakt och skarp". Som en avancerad tillverkningsutrustning uppfyller CNC-verktyg med fem axlar perfekt kraven för högprecision, anisotropa böjda ytor, impeller, blad, marina propeller, tunga generatorrotorer, ångturbinrotorer, stora dieselmotorvevlaft och och motor, och Andra länkbehandling av flera axlar vid bearbetning, blir ett hett ämne i avancerad tillverkningsutrustning.

Utmärkt prestanda har gett upphov till högre detekteringsstandarder: noggrannhetsdetekteringen av fem Axis CNC -maskinverktyg, särskilt vinkelnoggrannhetsdetekteringen av två rotationsaxlar, är särskilt viktig. Emellertid kan detektering av traditionell rotationsaxel endast detektera horisontella rotationsaxlar; Införandet av A- och C -rotationsaxlarna i Five Axis CNC -maskinverktyget gör att rotationsaxeln svänger och avviker från det horisontella läget under detektering. Om konventionella metoder för detektering av laserinterferometer används kommer det att få laserinterferometern att bryta ljus, vilket gör det omöjligt att utföra detektion.

Som svar på denna fråga har API lanserat en lösning som kombinerar XD-laser 6-dimensionell laserinterferometer och svivelcheckvinkelpendeltestare, som perfekt kan lösa problemet med att upptäcka vinkelnoggrannheten för linjära och roterande axlar i fem-axliga CNC-maskinverktyg.

1. Linjär upptäckt
API-märket XD-laser 6-dimensionell laserinterferometer har förmågan att upptäcka flera data samtidigt under en installation, inklusive positioneringsnoggrannhet, upprepad positioneringsnoggrannhet och omvänd clearance; Horisontell rakhet och vertikal rakhet i styrskenan; Tonhöjdsvinkeln, gäspängen och rullningsvinkeln för varje mätpunkt; Det finns inget behov av att upprepade gånger anpassa och anpassa ljuset, och det kan användas på adsorptionsarbetsbänken, eliminera det besvärliga behovet av att ta bort maskinskyddet och upprepade gånger justera ljuset när du använder en regelbunden laserinterferometer och upptäcker flera parametrar. Detta förbättrar detekteringseffektiviteten med över 80%.
2. Detektion av rotationsvinkel:
För detektering av icke -horisontella roterande axlar kan svängkontrollvinkelpendeltestaren användas oberoende, utan att behöva demontera nyckelkomponenter i maskinverktyget eller installera ytterligare verktyg, effektiv mätning och lösa problemet med ljusavbrott på grund av förändringar i svängande vinkel.
För detektering av den horisontella arbetsbänken för den här roterande axeln behövs alla svängkontroll och XD -laserinterferometer för att uppnå detekteringsmålet snabbt och effektivt.
Se de schematiska och exempeldiagrammen för att detektera rotationsaxelvinkeln för varje objekt nedan.
1. Swing Axis Vinkeldetektering (Workbench -typ av vagga))
2. Spindelhuvudrotationstyp A och C -axelvinkeldetektering
3. Vertikal skivspelare

4

slutsats
Kombinationslösningen av XD-laser 6-dimensionell laserinterferometer och svängcheck vinkelpenellpentinspektionsinstrument kan perfekt lösa noggrannhetsdetektering och kompensationsproblem för linjära och rotationsaxlar i fem-axel CNC-maskinverktyg. En installation kan upptäcka flera parametrar, med egenskaperna för enkel, bekväm, snabb och effektiv användning. Det har god datakonsistens och hög tillförlitlighet, vilket gör det till ett utmärkt val för tillverkare av CNC -maskinverktyg, användare, universitet, forskningsinstitut och andra enheter för att lösa problemet med CNC -maskinverktygsdetektering och kompensation.

Om API
API -varumärket grundades av Dr. Kam Lau i Rockwell, Maryland, USA 1987. Det är uppfinnaren av laserspårare och har flera patent för ledande global mätningsteknik, vilket gör det till en ledare inom precisionsmätningstekniken; Sedan dess etablering har API alltid varit engagerad i forskning och utveckling och produktion av precisionsmätinstrument och högpresterande sensorer inom mekanisk tillverkning. Produkterna har använts i stor utsträckning inom avancerade tillverkningsfält runt om i världen och leder i högprecisionsstandarder för koordinatmätning och maskinverktygsprestationstest.