API Galaxy Oil Mud Model Milling Machine Application Record av Intelligent Two Wheel Electric Vehicle Modeling Design

Tvåhjuliga elfordon och designkrav

Tvåhjuliga elektriska fordon spelar en mycket viktig och oumbärlig roll i modern stadstransport. Att arbeta och pendla, plocka upp och släppa av barn och leverera varor återspeglar alla dess egenskaper för att undvika trängsel, vara flexibel och bekväm att använda och vara enkel och snabb att arbeta med kort avstånd.

I den ständigt ökande marknadens efterfrågemiljö har stora tillverkare högre krav för den totala säkerheten och fashionabla designen av tvåhjulselektriska fordon, med mer varierande design och strängare krav för alla aspekter av bearbetning och tillverkning av tvåhjulselektriska fordon. Så det är nödvändigt att använda mer avancerade bearbetningsmetoder för att uppnå utformningen av dessa former och den första tillverkningen av lermodeller.

Bild 1: Galaxy Oil Mud Model Milling Machine

API -stylingdesignlösning

Galaxy Series Oil Mud Model Milling Machine under API -märket integrerar 3D -mät-, markerings- och fräsfunktioner och antar utmärkta industriella designkoncept och tillverkningsmaterial. Tillsammans med avancerade mjukvarusystem kan det stärka och ge starkt stöd för formningsprocessen i många aspekter av produktutveckling:

Bild 2: Fräsningsoperation för ytmodellering av Galaxy Two Wheel Electric Fordons Oil Mud Model

Se till att smidig och slät ytfräsning

Den taktfulla och böjda ytdesignen ger ofta en känsla av affinitet och hastighet till människor. Numera appliceras ett stort antal ytelement i utformningen av tvåhjulselektriska fordon. Galaxy Clay Model Milling Machine antar 5-axel kopplingsbearbetningsteknologi för att möta det stora räckvidden för en axel ± 120 ° och B-axel ± 200 °, samt uppnå 15 ″ upprepad positioneringsnoggrannhet, vilket säkerställer den nära monteringsbehandlingen av komplexa ytor (Bearbetningshuvudet svänger i realtid, alltid längs den bearbetade ytans normala riktning) och genomför omvandlingen av vackra ytor från design till verklighet.

Förutom att tillhandahålla ett 5-axlat kopplingsläge stöder galaxen också ett 3+2-axligt bearbetningsläge med en 15 ° indexering (x, y, z helautomatisk+a, b axel manuell justering) för att möta olika användarbehov. (Se figur 3)

Bild 3: Galaxy Milling Form (A: 3+2-Axis Milling Cutter Head; B&C: 5-Axis Linkage Helt automatisk dubbel svängvinkel Milling Cutter Head)

Säkerställa smidig bearbetning av höghållfast material

Bild 4: Galaxy Fast Oil Mud Milling Operation

Se till att datakompatibilitet och effektiv behandling

Under läxor är det bekvämt att programmera digitala och analoga filer till G -kod genom CAM -programvara som UG, Pro/E, PowerMill, etc. för att snabbt uppnå CNC -fräsning av olika material; Den maximala driftshastigheten är upp till 20000 mm/minut, i kombination med en spindelhastighet på 15000 rpm, vilket gör bearbetning bekväm, effektiv och snabb.

Galaxy Series oljeslammodellfräsningsmaskin kan också ordnas i en dubbel maskinlayout, med dubbelmaskinsamarbetsbehandling, fördubblar effektiviteten!

Bild 5: Galaxy Two Wheel Electric Vehicle Oil Mud Model in Dual Machine Collaborative Processing Operation

Säkerställa hög kompatibilitet med användarsajter

Galaxy -serien antar design av professionell utrustning, som perfekt kan integreras med designrumsmiljön, bleka sig själv och belysa den bearbetade modellen, vilket gör det enkelt att granska.

Förutom standarddimensioner kan personlig anpassning också göras enligt användarens miljö på plats för att maximera integrationen med användarens miljö på plats, samtidigt som man möter funktionella och estetiska behov.

Säkerställa applikationer med hög precision

Varje Galaxy Series-malningsmaskin som lämnar fabriken använder inte bara högprecisionsguide-skenor, växlar och andra komponenter för att tillhandahålla högkvalitativt hårdvaruskydd, utan också antar API-patenterade VEC rumslig felkompensationsteknologi för att ytterligare optimera de 21 parameterfelen för hela hela hårdvarukydd maskin, säkerställa högkvalitativ bearbetning.

Bild 6: VEC rumslig felkompensation pågår

Om API

American Automated Precision Engineering Company (API) grundades 1987 och har sitt huvudkontor i Rockwell City, Maryland, USA. Sedan dess etablering har API-företaget alltid varit engagerat i forskning och utveckling och produktion av precisionsmätinstrument och högpresterande sensorer inom mekanisk tillverkning. Dess produkter har använts i stor utsträckning inom avancerade tillverkningsområden i USA och länder runt om i världen och är i en ledande position i högprecisionsstandarder för samordnad mätning och maskinverktygsprestationstest. API Company har ett erfaret och kapabelt team av ingenjörer som kontinuerligt utvecklar avancerade och innovativa produkter för att tillgodose behoven för att snabbt utveckla industriell teknik. API Corporation är en aktiv deltagare och nyckelteknikpartner i många projekt från den amerikanska federala regeringen, företag och vetenskaplig forskning. De hittills uppnådda prestationerna har fått det ett högt rykte inom området internationell precisionsmätning.

Bild 7: API Company Headquarters Building