Effektiv mätlösning för rumslig diagonal positionsnoggrannhet för CNC -maskinverktyg

CNC -maskinverktyg med hög precision och 21 geometriska fel

Den moderna tillverkningsindustrin har lagt fram allt högre krav för bearbetningsnoggrannhet för CNC -maskinverktyg. Genom att mäta de geometriska felen för maskinverktyg och kompensera dem kan rörelseprestanda för maskinverktyg förbättras och bearbetningsnoggrannheten kan förbättras. Därför är mätningen av maskinverktygsuppsättningsfel av stor betydelse för verifiering av maskinverktygets noggrannhet och felkompensation.

Laserinterferometer är ett mätverktyg med hög mätnoggrannhet, relativt kompletta mätmetoder och den mest mogna tekniken i mätning av maskinverktygsfel. För närvarande använder inhemska och utländska maskinverktygstillverkare i stor utsträckning laserinterferometrar för att mäta 21 geometriska fel i maskinverktyg.

För koordinatmätmaskiner och behandlingscentra med tre axlar är de 21 specifika felen (se figur 1):

-Positionens noggrannhet i riktningarna X, Y och Z;
-SIX raka linjer (3x2) vid rörelse i X-, Y- och Z -riktningarna;
-När det rör sig i X-, Y- och Z -riktningarna finns det nio vinkelpendlar för rotation, tonhöjd och riktning;

-Tre vinkelrätt mellan x-, y- och z -axlarna.

Bild 1: Schematiskt diagram över 21 geometriska fel i maskinverktyg

Mätningskrav för diagonala linjer för maskinverktygsorgan
Maskinverktygstillverkare uppnår sällan alla 21 geometriska feldetekteringsmätningar i praktiska produktionsapplikationer. För verifiering av den rumsliga positionsnoggrannheten för maskinverktyg rekommenderar den nationella standarden en metod för snabb mätning längs de fyra kroppsdiagonalerna som är inneslutna av det maximala slaget i de tre riktningarna för maskinverktygsoperationen. Denna metod kan exakt återspegla maskinverktygets geometriska noggrannhet och ge teoretisk vägledning för kompensation av rumslig position.

Bild 2: Diagonalt schematiskt diagram över maskinverktygskroppen

API XD Lasereffektiv lösning
XD -laserinterferometern från API -varumärket har de tekniska fördelarna med hög integration och precision. Det är mycket enkelt och snabbt att mäta maskinens diagonala positionsnoggrannhet, utan behov av ytterligare extra fixturer. Lägg bara till en sfärisk reflektor på grundval av standardtillbehör för att enkelt uppnå lätt mätning.

Bild 3: Schematiskt diagram över diagonal mätning med XD -laserinterferometer

XD -laserinterferometern kräver inte heller ett stativ, och en snabb installations- och justeringsfixtur med en magnetisk bas är integrerad under värden. Även för maskinverktyg med rörliga arbetsbänkar kan exakt mätning av diagonal position lätt uppnås. Dimning är enkel, enkel att använda, och det finns inget behov av ytterligare besvärliga fixturer.

Bild 4: På platsmätning av diagonal positionsnoggrannhet i ett koordinatsystem

Bild 5: Mätplats för diagonal positionsnoggrannhet för CNC -maskinens kropp

slutsats
Baserat på de tekniska fördelarna med hög precision och hög integration kan XD Laser Series interferometer fullt ut uppfylla den snabba mätningen och detekteringen av diagonalen för CNC-maskinverktyg av maskinverktygstillverkare och användare, vilket ger högkvalitativt och pålitligt datastöd för produktion.

Bild 6: API XD Laser Interferometer

Om XD -laserinterferometer
XD Laser Series Laser Interferometer är en patenterad produkt från API Company, som är ett instrument som används för snabb mätning och utvärdering av maskinverktygsfel. XD Laser Series Laser Interferometers inkluderar 1D, 3D, 5D och 6D -modeller, som kan väljas, konfigureras och uppgraderas enligt användarnas faktiska behov för att säkerställa att deras investeringar alltid uppfyller deras behov.
1D -modellen kan mäta det linjära positioneringsfelet för den CNC -linjära axeln, inklusive den diagonala positionsnoggrannheten för maskinkroppen, inklusive positioneringsnoggrannhet, upprepad positioneringsnoggrannhet och omvänd clearance; Dessutom kan rörelseshastigheten och accelerationen av den CNC -linjära axeln också mätas.
3D -modellen innehåller alla funktioner i 1D -modellen och kan också mäta positioneringsens rakhetsfel för den CNC -linjära axeln (xx -riktning och yy -riktning); När du har köpt vertikalitetsmätningstillbehöret kan du också mäta vertikaliteten mellan två CNC -linjära axlar.
5D -modellen innehåller alla funktioner i 3D -modellen och kan också mäta avböjningsvinkeln och tonhöjdsvinkeln för den CNC -linjära axeln; När du har köpt motsvarande tillbehör kan du också mäta indexeringsnoggrannhetsfelet för CNC -skivspelaren.
6D -modellen innehåller alla funktioner i 5D -modellen, som samtidigt kan mäta det linjära positioneringsfelet (inklusive positioneringsnoggrannhet, upprepad positioneringsnoggrannhet, omvänd clearance), rakhet (xx riktning och yy -riktning), såväl som vertikalitet, gawvinkel, och tonhöjdsvinkeln på den CNC -linjära axeln, samtidigt som man mäter den uppmätta axelens rullande vinkel.
För de extremt högprecisionsmätnings- och testbehoven hos vetenskapliga forskningsinstitutioner, testinstitutioner, avancerade tillverkningsområden etc. ger API också ett urval av precision XD-laserinterferometrar för enkel drift och utmärkt prestanda!

Om API
American Precision Engineering Corporation (API) grundades 1987 och har sitt huvudkontor i Rockwell City, Maryland, USA. Sedan dess etablering har API Company engagerat sig i forskning och produktion av precisionsmätinstrument och högpresterande sensorer inom mekanisk tillverkning. Dess produkter har använts i stor utsträckning inom avancerade tillverkningsområden i USA och länder runt om i världen, och det är i en ledande position i högprecisionsstandarder för samordnad mätning och maskinverktygsprestationstest. API Company har ett erfaret och kapabelt team av ingenjörer som kontinuerligt utvecklar avancerade och innovativa produkter för att tillgodose de snabbt utvecklande industriella teknikbehovet. API -företag är aktiva deltagare och viktiga teknikpartners i många projekt från den amerikanska federala regeringen, företag och vetenskaplig forskning. De hittills har gjort det fått ett högt rykte inom området internationell precisionsmätning.