Nya krav på modern produktion
Nuförtiden, i modern tillverkningsproduktion, har högre krav för precision och effektivitet drivit mer efterfrågan på automatisering; Speciellt för kvalitetsinspektions- och kontrollprocesser kan tillämpningen av automatiserade lösningar ersätta manuellt arbetskraft och slutföra mer tidskrävande och arbetsintensivt arbete.
För att hjälpa tillverkarna att möta efterfrågan på automatiserad kvalitetstest har API ledat och utvecklat flexibla automatiseringslösningar som uppfyller tidens krav sedan dess etablering.
Därför uppstod 9D LiDAR baserat på OFCI -optisk frekvensdomäninterferometri -mätningsteknologi. Med sin ultrahöga mätnoggrannhet, extraordinär mäteffektivitet och automatiserade icke-kontaktmätningsmetoder har det blivit en enastående lösning som överskrider tiderna inom området med stor precisionsmätning.
Bild 1: API 9D LIDAR (9D LADAR)
API 9D LIDAR
API 9D LIDAR antar optisk frekvensdomäninterferometri (OFCI) -teknologi, som är lämplig för icke-kontakt och exakt mätning av arbetsstycken eller målobjekt i olika miljöer och komplexa arbetsförhållanden som workshops, laboratorier och fält. Den har mikrometernivåmätningsnoggrannhet och extraordinär mäteffektivitet och kan snabbt mäta storleken på arbetsstycken och fånga upp molndata för ytpunkt.
När du arbetar genererar 9D LiDAR bredspektrum optisk störning, upptäcker signaler och samlar mätdata. Dess känslighet är mer än 100 gånger högre än för konventionell lidar, vilket ger högre mätnoggrannhet och bättre mäteffektivitet. Dessutom påverkas det inte lätt av yttre miljöer under mätningen, vilket effektivt undviker det betydande inflytandet av materialreflykt på konventionell LIDAR -mätutrustning Begränsad intervall av incidensvinkel och mottaglighet för miljöbuller.
API 9D Lidar har visat sig vara en utmärkt lösning för storskalig icke-kontakt precisionsmätning genom många internationella nyckelsamarbetsprojekt.
Bild 2: Tillämpning av API 9D LIDAR i nära linjemätning av bilproduktionslinje
9D LIDAR Automation Measurement System
På grundval av den enda maskinapplikationen av 9D LIDAR har API utvecklat en serie komponentprodukter som kan uppnå mätautomation, och bildar ett automatiserat mätsystem som perfekt integrerar i konstruktionen av smarta fabriksautomationssystem, vilket ytterligare inser automatiseringen av icke-icke Kontaktupptäckt av stora arbetsstycken och ger stöd för mät- och detekteringsprocessen för smarta fabriker.
Bild 3: API 9D LiDAR Automated Measurement System med kolumn och skivspelare
Baserat på användningsbehovet hos kunder inom olika områden ger API dig två arbetsformer av laserradar+kolumn+skivspelare automatiserad mätsystem för icke-kontakt:
① Automatiserat mätsystem med verktygsbollassisterad automatisk överföring
I detta automatiserade mätsystem är 9D -lidaren integrerad på basen av en rörlig kolonn som kan lyftas och sänkas, och skanningar och mäter arbetsstycket som ska mätas på skivspelaren (se figur 3).
Vid mätning skannar 9D Lidar först den förinställda verktygsbollen (se figur 4), förenar koordinatsystemet och utför sedan exakt skanningsmätning på arbetsstyckets totala eller lokala egenskaper (se figur 5); Efter att A-sidoperationen är klar roterar skivspelaren automatiskt till B-sidläge, och 9D-lidaren skannar verktygsbollen igen för att uppnå automatisk stationsrotation. Därefter skannas och mäts B-sidan av arbetsstycket automatiskt; Och så vidare, tills skanningsoperationen på alla sidor av arbetsstycket är klar.
Bild 4: 9D Ladar Scanning Tool Ball
Bild 5: 9D Ladar Scanning Workpiece
② Ett automatiserat mätsystem utan behov av verktygsbollar för att hjälpa till med stationöverföring
Systemstrukturen liknar ovanstående system. 9D -lidaren är integrerad i en lyftkolonnbas, och arbetsstycket placeras på en skivspelare; Olika gitter och cirkulära gitterkodare är integrerade i kolonnen respektive skivspelare, vilket automatiskt kan ge exakta avläsningar av z-axeln och fjärde axeln (skivspelare) eller vinkel för systemet utan att behöva verktygskulansvarta, uppnå systemprestanda.
Bild 6: 9D LIDAR-mätningssystem för global positionering av laserspårare i storskalig vindkraftverk
Ett 9D LiDAR -mätsystem för global positionering av laserspårare
Förutom det automatiserade mätsystemet baserat på kolumner och skivspelare som nämns ovan, kan 9D LiDAR också bilda ett större utbud av automatiserade mätsystem eller nätverk med Radian -serien Laser Trackers.
I detta system spårar Radian Laser Tracker i360 sexdimensionell sensor integrerad på 9D-lidaren med extrem hög precision i realtid, uppnår sex dimensionella mätningar (x, y, z, gawvinkel, tonhöjd, rullande konstruktion) och tillhandahålla den globala positioneringen i realtid för 9D Lidar; På grundval av realtidspositionering som tillhandahålls av Laser Tracker utför 9D LiDAR skannings- och mätoperationer för målarbetsstycken (se figur 6).
Denna mätmetod kan också tillämpas på nätverk för flera enheter och därmed uppnå exakt mätning av flygplanskroppskomponenter, stora vindkraftverk etc.
Bild 7: API Company Headquarters Building
Om API
American Precision Engineering Corporation (API) grundades 1987 och har sitt huvudkontor i Rockwell City, Maryland, USA. Sedan dess etablering har API Company engagerat sig i forskning och produktion av precisionsmätinstrument och högpresterande sensorer inom mekanisk tillverkning. Dess produkter har använts i stor utsträckning inom avancerade tillverkningsområden i USA och länder runt om i världen, och det är i en ledande position i högprecisionsstandarder för samordnad mätning och maskinverktygsprestationstest. API Company har ett erfaret och kapabelt team av ingenjörer som kontinuerligt utvecklar avancerade och innovativa produkter för att tillgodose de snabbt utvecklande industriella teknikbehov. API -företag är aktiva deltagare och viktiga teknikpartners i många projekt från den amerikanska federala regeringen, företag och vetenskaplig forskning. De hittills har gjort det fått ett högt rykte inom området internationell precisionsmätning.
